太重精锻厂MES项目于2012年9月17日启动，经过双方的通力合作，2013年4月16日系统正式上线运行。
系统功能模块全部实施完毕，这些功能模块经技术测试和上线运行，满足太重精锻厂MES项目整个工程中作业调度管理、工序采集、质量管理、线边库管理、原料出入库、成品出库等业务需求。通过项目的实施，比邻MES在太重精锻厂取得成果：
² 通过自动识别技术，实现生产现场快速、准确的数据收集，实现自动化现场数据采集，采用条码技术，建立电子化的流程卡、取消纸质流程卡，解决流程卡存储和查询问题；
² 实时监控车间在制品的流转，有效的指导生产和物流。提高库房管理的精度和效率，同时提供高效准确的发货管理，提高发货效率和准确率；
² 实现对车间劳动力排班、上岗、加工记录、生产绩效、质量绩效的全面管理。
² 实现生产现场的可视化过程监控，实时了解作业现场的现状，提供灵活方便的数据分析工具和统计报表；
² 质量检验涵盖从原料检验到产品销售出库全过程所有环节，质量数据的电子化、质量管理精细化，质量流程的标准化、质量标准的规范化；
² 实现快速、准确、完整的产品质量追溯；
² 对故障的统计、归类分析的基础上，建立故障现象与原因之间的关系，通过决策树的方式支持故障诊断；
² 通过对生产过程异常的及时获得，及时向制造现场进行广播，提供异常处理的完整流程。
2013年6月底，双方一致同意，项目的运行效果达到太重精锻厂对该项目的规划要求，项目达到合同方案和需求规格说明书的验收标准。
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